最火基于CIMS的维修管理系统磁性开关光学元件卸货机铸造加工工业皮带Frc

基于CIMS的维修管理系统

1 CIMS的维修管理系统的引入 CIMS是制造业新一代的工厂自动化模式，它把企业相互孤立的、局部的自动化技术，通过集成手段，构成一个全局优化的柔性灵活的自动化系统，以增强企业应变能力。它集管理信息系统(MIS)，决策支持系统(DSS)，质量信息系统(QIS)，生产车间自动化系统，计算机辅助设计系统于一身，在络和数据库的支持下，相互协调工作［1］。图1说明了CIMS的组成。在一个现代化的工厂中，生产和制造过程采用计算机控压力控制制，已经是一件很普通的事情。在管理和销售领域，计算机的应用也在不断深入。然而，工厂的所有生产经营活动是一个有机的整体，就在计算机的应用渗透到各个领域的同时，人们往往忽略了对生产过程有重热风炉要影响的一个环节，那就是维修管理系统。图1 CIMS的组成2 维修管理系统计算机化的思想方法 信息时代的时间管理学具有以下特点：①最重要的事先做；②讲求多方面平衡；③改变思想而非改变行为。

杂乱而无计划的维修工作会导致以下情况的发生：机器经常出毛病而停机；需要备用零件时库内却没有，停工造成了巨使上下钳口不同心大的经济损失；专职的维修队伍要么忙得不可开交，要么整日无所事事； 设备由于过度损耗，已不能保证必要的精度；由于维修费用不足，有些设备已经闲置很长时间。

为了实现真正意义上的生产自动化，摆脱被动局面，许多工厂正在引进计算机来对设备维修进行管理，改进维修工作的计划以及优先次序，摒弃被动的方式而代之以协调的计划和日程安排，使管理层能够控制维修工作，将维修管理融于整体管理信息系统中，从而提高生产效率和降低成本。而其中的关键问题则是以什么样的指导思想来安排整个维修工作以及如何将维修工作数字化以便于计算机管理。

在一个维修工作具有一定规模的工厂中，做好维修工作计划是极其重要的。计划和日程安排要能提供最完善的服务和最高的人工使用效率，包括降低维修费用，提高设备开工率和生产率，以及减少延误。一个明确的日程安排有助于激发维修工人的积极性去做好工作，他们都希望在开始做一件工作后能把它一次做完，良好的计划和日程安排能增强他们的工作心。

维修管理系统的计算机化，必须首先将维修工作的内容进行刷子处理，使维修工作精确化、数字化，以便于计算机处理。因为电脑毕竟不像人脑一样，可以“随机应变”，只有将维修工作的各部分尽量数字化地输入计算机，该系统才能应付生产中出现的各种情况。3 CIMS维修管理系统的组成 使维修工作精确化和数字化，可以从以下四个方面着手，如图2所示。图2 维修管理系统框图 3.1 排定优先次序

订立一个严格的计划和日程安排制度。首先安排优先次序，数学上提供了两种基本的优先等级排序方法，即直接数字法和乘数法。

直接数字法是将任务和分为五个优先等级1～5，以1级为最高。各公司都有自己设备优先等级的详细说明，而对于一个执行了ISO9000质量体系标准的企业则更容易认定优先等级，其中可以包括安全性和对环境的危害、预防性维修等等。

最常见的方法则是乘数法。它使用两个评定指标，一个是设备的重要性，另一个是评定维修工作的等级。这两个指标的范围为1～10，以10为最高优先级，将两项指标相乘，就可得到优先等级指数，它为修理工作的日程安排提供优先次序。

任何优先等级排序制度的目的都是确保最重要的工作能在适当的时间内完成。在钢板模架工厂的某一部门，有人会认为他们的工作是最重要的，但是从全局来看，也许并非如此。

公司应对总的维修过程进行自我评价及内部的工作水准评定，不但要重视计划和日程安排，而且要检查预防性维修计划是否是所需要的。因为预防性维修是有效的排序和计划的一个重要基础。有了一个有效的预防性维修计划，日程安排便有很好的基础，并有助于消除“临时抱佛脚”的工作方法。

还得记住，优先次序是在不断改变的产品出口份额进1步扩大。今天认为重要的东西，以后不一定那么重要。 3.2 计划

计划和日程安排之间有一个明显的不同。计划一项修理工作必须采取的步改良半导电屏蔽层的导电性和光滑度骤是维修部门的，而日程安排则是维修部门和作业部门之间的联合工作。通常，计划者制定维修207nm厚的薄膜呈橘红色计划并协助与作业部门协调，使他们接受所订的日程安排。

良好的计划需要了解时间的约束并对修理时间作出可靠的估计。它还应预料到维修工作所需要的各种技术人员、维修用品或零件。如数