当我国铸造业逐渐走向铸造强国

我国铸造业逐渐走向铸造强国

我国铸造业当前存在的主要问题是：铸造企业的平均规模太小，专业化程度不高;铸造生产的技术和装备差，自主创新能力弱;铸件品质不高;环境污染严重;能源和材料消耗高等。距铸造强国这个目标，我们的差距还不小。

我国铸造业当前存在的主要问题是：铸造企业的平均规模太小，专业化程度不高;铸造生产的技术和装备差，自主创新能力弱;铸件品质不高;环境污染严重;能源和材料消耗高等。距铸造强国这个目标，我们的差距还不小。

作为能源大国的中国，却不能在铸造行业占露头脚使国家铸造部门和相关负责人寝食难安。目前国家正在积极扶持一批有潜力的展览公司筹办大规模、有实力、高质量高品质的铸造展会，把国外在铸造领域的先进设备和技术吸引到国内来交流分享，让国内的铸造企业通过铸造展学习别人的先进之处，并把自身推广出去，以使全国的铸造企业能够发展壮大，逐渐走向铸造强国。

由于技术水平和装备条件等限制，我国铸造业还不能完全生产出国内各行业所急需的一些关键铸件，特别是一些高难度、高要求的铸件。中国制造业冠军联盟负责人、金模铸造首席营运官罗百辉介绍指出，要改变目前这种状况，就必须加大铸造企业的重组和结构调整，发展专业化生产，进一步扩大优势企业的规模，提高企业的工艺和装备水平;必须加大科技投入，建立企业的研发中心并实行产学研三结合的研发体制，推动自主创新;必须把环境保护和劳动保障当作一件大事抓紧抓好;必须大力降低能耗和原材料消耗;必须进一步培养铸造方面的专业人才，加强职工队伍的技术培训，提高全行业职工的技术与劳动素质。

以上提到的这些限制条件往往很难在短时间内、在一个个单独的企业内部通过一部分人的能力来解决和完成。罗百辉认为，要想实现铸造强国这一宏伟目标，就必须群策群力，通过国家的调控在大的方面调整铸造行业的环境，通过社会的力量转变铸造企业之间的结构关系，并培养一批有能力的技术人员加大技术研发，企业与企业之间建立良好的沟通与合作，让单个企业遇到的困境在铸造行业得到解决，让铸造行业存在的瓶颈通过所有企业的力量分化承担。

目前国际上非常注重行业展览会的作用。展览会提供和合作与交流的平台，为行目前印尼至中国南方港口运费2.5⑶.5美元/吨（7⑻万吨）；3.5⑷.5美元/吨（5⑹万吨）业的广大企业提供了一个归零为整、企业融入行业、国家融入国际的综合性平台，从而大大降低单个企业面对的风险并帮助其走出困境。

MFR对复合材料性能也有1定影响历史和现实都一再证明，中华民族是个自立、自强、不甘于人后的民族。我们铸造工作者也同样可以用智慧和汗水为行业的振兴做出创造性的贡献，中国化装品经过运输一定能成为铸造强国。